شهرستان مونتری کالیفرنیا به دلیل سهم خود در تامین مواد غذایی آمریکا شناخته شده است. دره سالیناس و مناطق اطراف آن با توجه به اینکه بخش زیادی از زمین های مزرعه آن به اسفناج، کوه یخ و سایر سبزیجات برگدار اختصاص دارد، درصد زیادی از سبزی های برگدار مصرف شده توسط مصرف کنندگان آمریکایی را تامین می کند.
و در میان آن مزارع سبزیهای برگدار و همه محصولات دیگر، کارخانههای فرآوری قرار دارند که به رشد صنعت تازه بریدهشده به آنچه امروز است کمک کردهاند - تقریباً 20 میلیارد دلار از صنعت تولید.
و یکی از این پردازندهها روی قطعهای از زمین بین اقیانوس آرام و بزرگراه کالیفرنیا 1، در میان مزارع توتفرنگی در فاصلهای چند قدمی سواحل صخرهای اقیانوس قرار دارد. این کارخانه متعلق به شرکت Watsonville Produce از Moss Landing، کالیفرنیا است. این یک مرکز پیشرفته است که در سال 2000 با چهار لاین ساخته شده است - سه خط که اسفناج و سایر سبزیجات برگدار و مخلوط سالادهای بهاری را سرو می کنند، و یک خط اختصاص داده شده است. به کلم بروکسل
Watsonville Produce از سال 1993 وارد صنعت تازهکاری شده است، اما ریشههای این شرکت حتی به عقبتر برمیگردد. موسس و رئیس دومینیک موزی پدر در دهه 1960 کشاورزی را در شهرستان مونتری آغاز کرد و در سال 1984 شرکت Watsonville Produce را برای توزیع محصولات کشاورزی خود بین سایر کشاورزان محلی آغاز کرد. دو سال پس از افتتاح Watsonville Produce، موزی ها کشاورزی را کنار گذاشتند تا بر تجارت توزیع تمرکز کنند. کمتر از 10 سال بعد، این شرکت گسترش یافت و بازار رو به رشد اسفناج تازه برش خورده را نیز در بر گرفت، که اکنون تجارت اصلی است.
این شرکت برای تعداد کمی از مشتریان با حجم بالا پردازش می کند، و تنها بخش کوچکی از کل تولید را تحت نام تجاری داخلی - Dominic به بازار عرضه می کند. این هنوز یک عملیات خانوادگی است و دومینیک موزی پدر در کنار پسرش دومینیک موزی جونیور که معاون رئیس جمهور و رئیس عملیات است و دختر لیزا که مدیر حسابداری است کار می کند.
اولین عملیات برش تازه Watsonville در دره Coachella انجام شد و در سال 2000 تولید به کارخانه جدید در Moss Landing منتقل شد. در اواخر سال 2002، Watsonville Produce کارخانه ای را در یوما، آریز راه اندازی کرد که در زمان انتقال تولید از کالیفرنیا کار می کند. در سال 2003، این شرکت یک کارخانه جدید در Yuma به عنوان سرمایه گذاری مشترک با متز Fresh، یکی از مشتریان اصلی خود، ساخت.
تولید در کارخانه Moss Landing تا پایان نوامبر ادامه دارد، سپس در تعطیلات آخر هفته شکرگزاری به کارخانه Yuma منتقل می شود. دومینیک موزی جونیور گفت که پرسنل کلیدی از همه سطوح مدیریتی این حرکت را انجام می دهند و افراد خط نیز به انتقال خوش آمد می گویند، اما تعداد زیادی از آنها این کار را نمی کنند. او گفت: برای اولین شیفت صبح دوشنبه در یک کارخانه متفاوت.
این شرکت حدود 120 نفر را بین دو کارخانه استخدام می کند، اتاق پردازش دو شیفت و سپس شیفت سوم برای ضدعفونی کردن تاسیسات یک شبه کار می کند. این شرکت همچنین دارای یک پرسنل تضمین کیفیت تمام وقت است که اطمینان حاصل می کند که همه کارکنان خط در مورد پروتکل های ایمنی مواد غذایی آموزش دیده اند. کارکنان QA همچنین نمونههایی را برای آزمایش روشهای بهداشتی تحت نظارت مدیر ایمنی مواد غذایی میگیرند، موقعیتی که این شرکت بیش از 10 سال دارد.
Watsonville Produce به ایمنی مواد غذایی در تمام سطوح اختصاص داده شده است و نشان می دهد. این کارخانه با آخرین اقدامات ایمنی طراحی شده است - همه چیز از جنس استنلس استیل است و تمام پانل ها از جمله سقف ها قابل شستشو هستند - و حتی هیدروکولرها از فولاد ضد زنگ هستند. خطوط تازه برش دارای جدیدترین مرتب کننده ها هستند که از لیزر و نور ماوراء بنفش برای شناسایی نه تنها مواد خارجی بلکه برگ های سبز برگ که مشخصات بالای تعیین شده توسط شرکت را برآورده نمی کنند، استفاده می کنند. موزی جونیور گفت، اما فناوری فقط شما را تا این حد دور خواهد برد. هر کارمندی باید بتواند به گونه ای عمل کند که ایمن مواد غذایی باشد و باید در مورد مشکلاتی که متوجه شده اند یا ایده هایی برای بهبود ایمنی غذا صحبت کند. موزی گفت که باید بین تکنولوژی و جزء انسانی تعادل وجود داشته باشد.
"من به نوعی وسط را تقسیم کردم. فناوری خوب است، اما اگر خیلی سریع پیش بروید، ممکن است با موانعی روبرو شوید. ما باید روی ایمنی و بهداشت مواد غذایی و آموزش کارکنان تمرکز کنیم.»
کارمندان در مورد اصول اولیه شستن دست ها آموزش دیده اند، و همچنین آموزش دیده اند که مناطق خود را پاک کنند تا فرصتی برای تجمع آب در کارخانه وجود نداشته باشد. Muzzi Sr. گفت که رفتار با کارکنان مانند خانواده به آموزش کمک کرده است. او گفت که اگر بفهمند اگر اتفاقی برای کسبوکار بیفتد، مستقیماً روی آنها تأثیر میگذارد، همه مایلند برای شستن صحیح دستهای خود یا نظارت بر منطقه خود تلاش بیشتری کنند.
موزی جونیور گفت که پرسنل QA ممیزیهای داخلی ماهانه انجام میدهند که توسط مدیران مختلف مشاهده میشود، بنابراین همیشه چشمهای متفاوتی برای مشاهده ممیزی وجود دارد. هر دو کارخانه همچنین سالانه توسط حسابرسان شخص ثالث Primus Labs و مؤسسه آمریکایی پخت و همچنین ممیزی گاه به گاه یا بازدید از طریق مشتریان مورد ممیزی قرار می گیرند. به گفته موزی جونیور، اقدامات آموزشی و ایمنی مواد غذایی Watsonville Produce در نتایج ممیزی قابل مشاهده است: طی هفت سال گذشته ممیزی از آزمایشگاه پریموس، شرکت به طور میانگین 98 درصد را به دست آورده است - این بیش از 28 ممیزی است.
او گفت: «این نشان دهنده سطح ایمنی غذایی است که ما در تلاش برای حفظ آن هستیم.
موزی جونیور نمیخواهد فضای خانوادگی و صمیمی را که برای Watsonville Produce بسیار خوب کار کرده است، از دست بدهد، اما امیدوار است شاهد ادامه رشد شرکت باشد. او به دنبال ورود به محصولات جدیدی نیست، اما میخواهد به افزایش حجم با مشتریان فعلی خود ادامه دهد - و احتمالاً در آینده مشتریان بیشتری اضافه کند.
او گفت: «من می بینم که ما کالاهای مشابهی را با همان رشد ثابت انجام می دهیم.
اگرچه اغلب این پردازندههای بزرگ ملی در کالیفرنیای مرکزی هستند که توجه زیادی را به خود جلب میکنند، شرکتهایی مانند Watsonville Produce با تمرکز بر خدمات مشتری و ایمنی مواد غذایی، جایگاه خود را ایجاد میکنند. با توجه به اینکه خریداران خردهفروشی و خدمات غذایی خواستار اقدامات بیشتر ایمنی مواد غذایی هستند، این شرکتهای Watsonville Produce در این صنعت هستند که در بهترین نقطه برای رشد بخش محصولات تازه هستند.